Компания ПромАлюминий
О компании
Новости
Ассортимент
Склад
Производители металлопроката
Производители алюминиевого металлопроката
Производители медного металлопроката
Услуги
Контакты
Карта сайта

медный лист медная кровля

   

Подписка на рассылку:

медный лист, медная лента, медный пруток, медная труба, медная шина, медная проволока, медная кровля, бронзовый пруток, бронзовая труба, латунный пруток, латунная труба, латунная проволока, латунный лист, латунная лента, олово чушка, свинец чушка, цинк чушка, свинцовый лист, баббит, проволока нихромовая, никелевые аноды, цинковые аноды, алюминиевый пруток, алюминиевый лист, алюминиевая шина, алюминиевая проволока, алюминиевая лента, алюминиевая плита
алюминиевый пруток, алюминиевый лист, алюминиевая шина, алюминиевая проволока, алюминиевая лента, алюминиевая плита


новогодняя упаковка

Новости

:: 16.07.08 ::
День Металлурга!


:: 08.03.08 ::
Женский праздник!


:: 23.02.08 ::
С днем защитника Отечества!


:: 31.12.07 ::
С новым годом!


:: 16.07.07 ::
День Металлурга!


:: 26.05.07 ::
Суперакция! Подробности внутри.


:: 09.05.07 ::
Коллектив «ПромАлюминий» поздравляет всех c Днем Победы!


:: 21.02.07 ::
Коллектив «ПромАлюминий» поздравляет всех женщин c 8 МАРТА!


:: 21.02.07 ::
Резка прутков и плит до нужного Вам размера


:: 17.02.07 ::
Коллектив «ПромАлюминий» сердечно поздравляет Вас c ДНЕМ ЗАЩИТНИКА ОТЕЧЕСТВА


:: 25.01.07 ::
Мы открыли новый склад в г. Люберцы


:: 20.12.06 ::
Итоги уходящего года


:: 14.07.06 ::
17 июля – День Металлурга.


:: 12.07.05 ::
Приветствуем Вас на обновленном сайте компании "ПромАлюминий"!



Компания "ПромАлюминий" - Склад

Выписка из ГОСТ 21631-76

ЛИСТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ
И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Листы из алюминия подразделяются:

а) по способу изготовления:

  • неплакированные - без дополнительного обозначения;
    плакированные - с технологической плакировкой - Б,
    с нормальной плакировкой-А,
    с утолщенной плакировкой-У;

б) по состоянию материала:

  • без термической обработки-без дополнительного обозначения.

Примечание . Листы алюминия, изготовляемые без термической обработки, кроме листов из сплава марки ВД1, допускается подвергать отжигу;
отожженные - М;

Примечание. Отожженные листы допускается изготовлять без термической обработки, если они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к отожженным листам по механическим свойствам, качеству поверхности и неплоскостности.
Такие листы маркируются буквой М в скобках - (М);

  • полунагартованные-Н2,
    нагартованные - Н,
    закаленные и естественно состаренные- Т,
    закаленные и искусственно состаренные-Т1,
    нагартованные после закалки и естественного старения-ТН;

в) по качеству отделки поверхности:

  • высокой отделки-В,
  • повышенной отделки-П,
  • обычной отделки-без обозначения.

Примечания:
1. Листы алюминия высокой отделки изготовляют толщиной до 4,0 мм.
2. Обозначение качества отделки поверхности В и П ставится после последних двух цифр года утверждения стандарта.
3. Листы с высокой отделкой поверхности .изготовляют из алюмияия марок А7, А6, А5, АО, АДО|0, АДО, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМг2, а листы с повышенной и обычной 'отделкой поверхности изготовляют из всех марок алюминия и алюминиевых сплавов;
г) по точности 'изготовления:
повышенной точности по толщине, ширине, длине, или одному или двум из указанных параметров - П;
нормальной точности по толщине, ширине, длине - без дополнительного обозначения.

2. СОРТАМЕНТ

2.1. Толщина листов, предельные отклонения в зависимости от толщины и ширины листов и точности их изготовления должны соответствовать указанным в табл. 1.

Примечания:
1. Предельные отклонения листов отожженных и без термической обработ­ки толщиной 5 мм и более .из сплавов марок А|МгЗ, АМг& и АМгб устанавливаются ±5 % от номинальной толщины.
2. При изготовлении листов с промежуточнымиразмерами по толщине предельные отклонения по толщине листа для этих размеров принимаются, как для ближайшего меньшего размера.

Теоретическая масса одного погонного метра листа приведена в обязательном приложения 2 (табл. 1—3')и вычислена при плотности 2,85 г/см 3, что соответствует плотности алюминиевых сплавов марок В9б, В95—1,В95—2.

Для вычисления теоретической .массы листов из других алюминиевых сплавов следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в справочном приложении 3.

Таблица 1

Толщина листа Предельные отклонения по. толщине при ширине листа
600 800, 900 1000 1200 1400, 1425, 1500, 1600 1800.2000
Повышеной точности Нормальной точности Повышеной точности Нормальной точности Повышеной точности Нормальной точности Повышеной точности Нормальной точности Повышенной точности Нормальной точности Повышенной точности Нормальной точности
0,3 - 0,04 —0,05 -0.06 —0,108 —0,07 —0,10
0,4 -0,04 -0,5 —0.06 —0,08 —0,08 —0,10 -0,10 —0,12
0,5 —0,04 -0,05 —0,06 —0,108 —0,08 —0,10 —0,10 -0.12 —0,10 -0,12
0,6 -0,05 —0,06 -0,08 —0,10 -0,10 —0,12 -0,10 -0,12 —0,11 -0,13
0,7 —0,05 . —0,06 —0,08 —0,10 -0,10 —0,12 —0,10 -0,12 -0,11 —0,13
0,8 —0,06 —0,08 -0,10 —0,12 —0,10 —0,12 —0.12 -0.13 —0,12 -0.14 -0,14 —0,16
0,9 —0,06 —0,06 —0,10 —0,12 —0,10 —0.12 —0,12 -0,13 -0,12 —0,14 -0,14 —0,16
1.0 -0,08 —0.10 —0,12 —10,15 —0,12 —0,15 —0,14 -0,16 -0,15 -0,17 -0,16 —0,18
1.2 —0,08 —0110 —0,12 —0,15 —0,12 —0,15 —0,14 -0,16 -0,15 -0,17 —0,18 —0,20
1.5 -0,10. —0,15 -0,14 —0,20 —0,14 -0,20 —0,18 -0,22 —0,20 -0,25 —0,24 —0,26
1,6 —0,10 —0,15 —0,14 —0,20 —0,14 —0,20 -0,18 —0,22 —0,22 -0.25 -0,24 —0.26
1,8 —0,10 —0,15 -0,16 —0,.20 -0,16 -10,20 —0,20 -0,22 —0,22 —0.25 -0.24 —0,26
1.9 -0,10 —0,15 —0,16 —0.2Ю —0,16 -0,20 —0,20 -0,22 -0,22 —0,.25 -0,24 -0.26
2.0 -0,12 —0,15 —0,16 —0,20 —0,16 -0,20 —0,20 —0,.24 —0,24 —0,26 -0,25 -0,27
2,5 —0,12 -0,20 -0,18 -0,25 —0,18 -0,25 -0.22 -0,28 —0,26 -0.29 -0.28 -0,30
3,0 -0.14 —0,25 —0,20 —0,30 —0,20 —0.30 —0,26 —0,30 -0,28 —0,34 -0,33 —0,35
3.5 -0,16 -0,25 —0.22 —0,30 —0,22 —0,30 - 0,28 -0,32 -0,30 —0,35 -0,34 —0,36
4,0 -0,18 -0,25 0.24 - 0,30 —0,24 —0,30 -0,32 —0,35 -0,34 -0,36 -0,35 —0,37
4,5 —0,20 -0,25 —0,26 —0.30 —0,26 —0,30 -0,34 -0,35 -0.34 -0,36 -0,35 —0,37
5,0 —0,24 -0,30 —0,30 -0,35 —0,30 -0,35 -0,34 -0,36 -0,35 —0,37 -0,36 —0,38
5.5 —0,24 -0,30 —0,30 —0,35 -0,32 -0,35 —0,34 -0.36 -0,35 -0,37 -0,36 -0,38
6,0 —0,28 -0,30 —0,35 —0.40 —0,38 -0.40 —0,38 -0,41 -0,40 —0,42 -0,41 —0,43
6,5 —0,28 -0,30 -0,35 -0,40 —0,38 -0.40 -0,38 —0,41 -0,40 -0,42 -0,41 -0,43
7.0 —0,28 -0,30 —0.35 -0,40 —0,38 —0,40 -0,40 —0,42 -0,41 -0,43 -0,42 -0,44
7,5 —0,28 —0,30 —0,35 —0,40 —0,38 -0,40 -0,40 —0,42 -0,41 —0,43 -0.42 —0,44
8,0 —0,33 —0,35 —0,40 —0,45 —0,42 -0,45 —0,44 —0,46 -0,45 -0,47 -0,46 —0,48
8,5 —0.33 —0,35 —0.40 —0,45 —0,42 —0,45 —0,44 —0,46 -0,45 -0,47 -0,46 —0,48
9.0 —0,33 -0,35 —0.40 —0,45 —0.42 -0,45 -0,45 -0,47 -0,46 —0,48 -0,47 —0,49
9,5 —0,33 0,35 —0.40 —0,45 —0,42 ^0,45 —0,45 -0,47 -0,46 —0,48 -0,47 —0,49
10,0 0.38 —0,40 -0,45 —0,50 -0,48 —0,50 -0,48 —0,50 -0,48 —0,50 -0,48 —0,50
10,5 —0,38 —0,40 —0,45 —0,50 —0,48 —0,50 —0,48 —0,50 -0,48 -0.50 -0,48 —0,50

2.2. Листы в зависимости от марки сплава, плакировки и состояния материала изготовляют следующихразмеров, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Состояние материала листов Марка алюминий и алюминиевого сплава и плакировка Толщина листа Ширина листа Длина листа
Без термической обработки А7, А6, А5, АО От 5,0 до 10,5 600, 800, 900 2000
АДО, АД1, АДОО, АД 600, 800 900 2000
А7, А6, А5, АО. АДО, АД1, АДОО, АД, АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, Амг6, АМг6Б, АВ, Д1А, Д16А, В95—1А, В95—1, В95— 2А, ВД1А, ВД1Б, ВД1, АКМА 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7000
В95А 1000, 1200, 1425, 1500, 2000 От 2000 до 7000
1915 1200, 1500, 2000 От 2000 до 7000
Отожженные А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АДОО, АД От 0,3 до 10,5 600, 800, 900, 1000 2000
А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АВ, АМг2 От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 От 2000 до 4000
Св. 0,7до 10,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7000
АМгЗ, АМг5, АМг6, АМг6Б От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 От 2000 до 7000
Св. 0,7до 10,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7000
АМг6У Св. 2,0 до 5,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 21000 От 2000 до 7000
Д12 От 0,5до 4,0 1200, 1500 От 3000 до 4000
Отожженные Д1А, Д16Б, Д16, Д16А От 0,5до 0,7 10010, 1200, 1400, 1500, 1600 От 2000 до 4000
Св. 10,7 до 4,0 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7000
Св. 4,0 до 10,5 От 2000 до 7000
Д16У От 0,5 до 0,7 1200, 1500 От 2000 до 4000
Св. 0,7 до 4,0 От 2000 до 7000
В95А От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1425, 1500 От 2000 до 4000
Св. 0,7 до 4,0 1000, 1200, 1425, 1500, 2000 От 2000 до 7000
Св. 4,0 до 10,5 От 2000 до 7000
В95—2А, В95—2Б, В95—1А,
АКМБ, АКМА, АКМ
От 1,0до 10,5 1200, 1400, 1500 От 2000 до 7000
ВД1А, ВД1, ВД1Б От. 0,8 до 10,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7000
1915 0,8 1200, От 2000 до 5000
От 1,0 до 4,5 1200, 1500
Полунагартованные А7, А6, А5, АО, АДО, АД1,
АДОО, АД
От 0,8 до 4,5 1000, 1200, 1400, 1500 От 2000 до 4000
АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 От 2000 до 7000
Св. 0,7 до 4,0 1000, 1200, 1400, 1500, 1600. 1800.2000
Д12 От 0,5до 4,0 1200, 1500 От 3000 до 4000
Нагартованные А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АДОО, АД От 0,3до 10,5 600, 800 900, 1000 2000
А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АДОО, АД От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 От 2000 до 7000
Св. 0,7до 4,0 1000. 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000
ММ От 1,0до 4,5 1000, 1200, 1400, 1500 От 2000 до 4000
АМц, АМцС, АМг2 От 0.5 до 0,7 1000, 1200 1400, 1500, 1600 От 2000 до 7000
Св. 0,7до 4,0 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800,2000
ВД1Б, ВД1А, ВД1, АКМА От 0,8. до 4,0 1000, 1200, 1500 От 2000 до 7000
Закаленные и естественно соста­ренные АВ, Д1А, Д16Б, Д16, Д16А От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 От 20100 до оООО
Св. 0,7 до 10,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7200
Д16У От 0,5 до 4,0 1200, 1500 От 2000 до 7200
В95—2А, ВД1А, ВД1, ВД1Б, В95—1А, АКМА От 0,8 до 10,5 1000, 1200, 1500', 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7000
1915 От 1,0 до 4,5 1200, l500 От 2000 до 5000
Св. 4,5 до 10,5 1200, 1500, 2000 От 2000 до 7000
Закаленные и искусственно состаренные АВ От 0,5 до 0,7 1000, 1200, 1400, 1500, 1600 От 2000 до 5000
Св. 0,7 до 10,5 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800,2000 От 2000 до 7000
В95А От 0,5до 0,7 1000, 1200. 1425, 1500 От 2000 до 5000
Св. 0,7 до 4,0 1000, 1200, 1425, 1500, 2000 От 2000 до 7200
Св. 4,0 до 10,5 1000, 1200, 1425, 1500,2000 От 2000 до 7'000
Нагартованные после закалки и естественного ста­рения Д16Б, Д1б, Д16А От 1,5 до 7,5 1000, 1200, 1400, 1500 От 2000 до 7200

Таблица 3 мм

Толщина листа Ширина листа Предельные отклонения по ширине, не более
повышенной точности нормальной точности
До 5,0 включительно До 1000 включ. Св. 1000 + 6,0 +8,0+10
Св. 5,0 До 1000 включ, Св. 1000 +10— +12+15

Примечание . Допускаются листы длиной свыше 4000 мм без обрезки кромок уширенными по сравнению с номинальными размерами: при толщи­не до 4,0 мм— не более 25 мм, при толщине свыше 4,5 мм—40 мм, из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов марок АМц, Amг2 длиной свыше 2000 мм при толщине свыше 5,0 мм—60 мм.

2.4. Листы поставляют мерной длины или кратной мерной в пределах длин, установленных в табл. 2, с интервалом 500 мм.

Предельные отклонения по длине листов, в зависимости от их толщины, должны соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Толщина листа Длина листа Предельные отклонения по длине, не более
повышенной точности Нормальной точности
От 0,3 до 3,5 включ От 2000 до 7200 +8,0 +20
Св. 3,5 » 10,5 » - +25

Примечание . Предельные отклонения по длине повышенной точности листов толщиной свыше 3,5 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

2.5. Допускается в партии 10% листов, имеющих минусовые отклонения от номинальных размеров по ширине и длине не более 10%.
По требованию потребителей не допускается изготовление листов с минусовыми отклонениями от номинальных размеров.

Примеры условных обозначений :
Лист из алюминиевого сплава марки АМг2 в отожженном состоянии, толщиной 0,7 мм, шириной 1200 мм, длиной 2000 мм, повышенной точности изготовления, высокой отделки поверхности:
Лист АМг2.М 0.7Пх1200Пх2000П ГОСТ 21631—76. В

Лист из алюминия марки АД1, без термической обработки, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, обычной отделки поверхности:
Лист АД1 5х1000х2000 ГОСТ 21631—76

То же, отожженный, повышенной отделки поверхности:
Лист АД1.М 5х1200х2000 ГОСТ 21631—76.П

То же, полунагартованный, повышенной точности изготовления по толщине и ширине:
Лист АД1.Н2 5Пх1000Пх2000 ГОСТ 21631—76. П

Лист из алюминиевого сплава марки Д16 с технологической плакировкой, нагартованный после закалки и естественного стaрения, толщиной 2 мм, шириной 1200мм, длиной 2000мм, нормальной точности изготовления, повышенной отделки поверхности:
Лист Д16.Б.ТН 2Х1200Х2000 ГОСТ 21631—76. П

То же, повышенной точности изготовления по толщине:
Лист Д16.Б.ТН 2ПХ 1200Х2000 ГОСТ 21631—76. П

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Листы изготовляют в соответствии с требованиями настоя­щего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

3.1.1. Листы изготовляют из алюминия марок А7, А6, А5, АО с химическим составом по ГОСТ 11069—74; листы из алюминия марок АД 00, АДО, АД1, АД и всех алюминиевых сплавов с химическим составом по ГОСТ 4784—74; листы из алюминиевых сплавов марок В95—1, АКМ, В95—2 и ВД1 с химическим составом по ГОСТ 1131—76.

3.2. Для плакировки листов, в зависимости от марки сплава, применяют алюминий с химическим составом, указанным в табл. 5.

3.3. Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа в зависимости от толщины листа должна соответствовать значениям, указанным в табл. 6.

3.4. Механические свойства листов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 7.

3.5. Механические свойства отожженных листов, подвергнутых закалке и старению, а также закаленных и состаренных листов, прошедших перезакалку и старение у потребителя, должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 8.

3.6. Листы должны быть обрезаны по торцам под прямым углом. Косина реза не должна выводить листы за предельные отклонения по ширине и длине. На кромках обрезанных листов не допускаются заусенцы и расслоения, надрывы и трещины. У листов, изготавливаемых уширенными в соответствии с примечанием к табл. 3, допускаются надрывы и трещины на кромках, если они не выводят лист за пределы номинальной ширины.

Таблица 5

Марка плакируемого сплава Химический состав плакирующего материала, %
Легирующие компоненты Примеси, не более
Железо Кремний Медь Марганец Цинк Титан Магний Прочие примеси Сумма допустимых примесей
Алюминий Цинк
Каждая в отдельности Сумма
Д1А, Не менее 99,30 - 0,30 0,30 0,02 0,025 0,1 0,15 0,05 0,02 - 0,70
Д16А,
Д16Б,
ДГбУ,
АМг6.Б,
АМгбУ..
ВД1А,
ВД1Б.
АКМБ,
АКМА
В95А, Основ­ной ком­понент 0,9—1,3 0.3 0.3 - 0,025 - 0,15 - 0,05 0.1
В95—2А
В95—2Б,
В95—1А

Таблица 6

Толщина листа, мм Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа от фактической толщины листа в % при плакировке
технологической нормальной: утолщенной
не более не менее
От 0,5 до '1,9 Св. 1,9 » 4,0 Св. 4,0 » 10,5 1,5 1,5 1,5 4.0 2,0 2,0 8,0 4.0 -

Примечание . Толщина утолщенной плакировки для листов из сплава марки АМг6 должна составлять на каждой стороне листа не менее 4,0% от фактической толщины листа.

3.7. Поверхность листов всех групп отделки должна быть глянцевая или матовая, без трещин, рванин, расслоений, пузырей пережога, налета селитры, пятен коррозионного происхождения, диффузионных пятен (на листах толщиной более 0,6 мм с нормальной и утолщенной плакировкой), шлаковых включений, обнаженных от плакировки участков (на листах с нормальной и утолщенной плакировкой), а также размытых беловатых пятен, образовавшихся при закалке, и неметаллических включений металлургического происхождения, если они не удаляются при контрольном травлении в 5—6% -ном растворе NaOH при 50 °С в течение 1—3 мин с последующим осветлением в 30%-ном .растворе HNO 3. На листах из сплава марки АМц не допускается величина зерна, определяемая шероховатостью поверхности образцов, подвергаемых растяжению, превышающая величину, указанную в обязательном приложении 1,

Таблица 7

Марка алюминия и алюминиевого сплава н плакировка Состояние материала листов Обозначение сплава и состояние материала . Состояние испытываемых образцов Толщина листа, мм Механические свойства при растяжении
Временное сопротивление s в МПа (кгс/мм 2) Предел текучести s 0,2 МПа (кгс/мм 2) Относительное удлинение при 1=11,3 vF d %
Не менее
А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД Отожженные А7М, А6М, А5М, А0М, АД0М, АД1М, АД00М, АДМ. Отожженные От 0,3 до 0,5 Св. 0,5 » 0.9 » 0,9 » 10,5 60 (6,0) 60 (6,0) 60 (6,0) 20,00 25,0 30,0
Полунагартованные А7Н2, А6Н2, А5Н2, А0Н2. АД0Н2, АД1Н2 АД00Н2, АДН2 Полунагар-тованные От 0,8 до 4,5 100 (10,0) 6,0
Нагартованные А7Н, А6Н, А5Н, А0Н,АД0Н, АД1Н АД00Н, АДН Нагартованные От 0,3 до 0,8 Св. 0,8 » 3,5 » 3,5 » 10,5 145 (15,0) 145 (15,0) 130 (13,0) 3,0 4,0 5,0
Без термической обработки А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД Без термической обработки От 5,1 до 10,5 70 (7,0) 15,0
АМц, АМцС Отожженные АМцМ, АМцСМ Отожженные От 0,5 до 0,7 Св. 0,7 » 3,0 » 3.0 » 10,5 90 (9,0) 90 (9,0) 90 (9,0) 18,0 22,0 20,0
Полунагартованные АМцН2, АМцСН2 Полунагартованные От 0,5 до 3,5 Св. 3,5 » 4,0 145 (15,0) 145 (15,0) 5,0 6,0
Нагартованные АМцН, АМцСН Нагартоваиные 0,5 Св.0,5 до 0.8 185 (19,0) 185 (19,0) 1,0 2,0
А|Мц, АМцС Нагартованные АМцН, АМцСН Нагартованные Св. 0,8 до 1,2 » 1,2 до 4,0 185 (19,0) 185 (19,0) 3,0 4,0
Без термической обработки АМц, АМцС Без термической обработки От 5,0 до 10,5 100 (10,0) 10,0
ММ Нагартованные ММН Нагартованные От 1,0 до 4,5 Не испытываются
12 Отожженные Д12М Отожженные От 0,5 до 4,0 155 (16,0) 14,0
Полунагартованные Д12Н2 Полунагартованные От 0,5 до 4,0 220 (22,5) — -- 3,0
АМг2 Отожженные АМг2М Отожженные От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 до 10,5 165 (17,0) 165 (17,0) 16,0 18,0
Полунагартованные АМг2Н2 Полунагартованные От 0,5 до 1,0
Св.. 1,0 до 4,0
235—314 (24,0- 32,0) 235—314 (24,0—32,0) 145 (15,0) 145 (15,0) 5,0 6,0
Нагартованные АМг2Н Нагартованные От 0,5 до 1,0
Св. 1,0 » 4,0
265 (27,0) 265 (27,0) 215 (22,0) 215 (22,0) 3,0 4,0
Без термической обработки АМг2 Без термической обработки От 5,0 до 10,5 175 (18,0) 7,0
АМгЗ Отожженные АМгЗМ , Отожженные От 0.5 до 0,6 Св. 0,6 » 4,5 » 4,5 » 10,5 195 (20,0) 195 (20,0) 185 (19,0) 90 (9,00) 100 (10.0) 80(8,0) 15,0 15,0 15,0
Полунагартованные AMr3H2 Полунагартованные От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 » 4,0 245 (25,0) 245 (25,0) 195(20,0) 195(20,0) 7,0 7,0
Без термической обработки АМгЗ Без термической обработки От 5,0 до 6,0 Св. 6,0 » 10,5 185 (19,0) 185 (19,0) 80 (8,0) 80 (8,0) 12,0 15,0
АМг5 Отожженные АМг5М Отожженные От 0,5 до 0,6 Св. 0,6 » 4,5 Св. 4,5 до 10,5 275 (28,0.) 275 (28,0) 275 (28,0) 135(14,0) 145(15,0) 130(13,0) 15,0 15,0 15,0
Без термической обработки АМг5 Без термической обработки От 5,0 до 6,0 Св. 6,0 » 10,5 275 (28,0) 275 (28,0) 130(13,0) 130(13,0) 12,0 15,0
АМг6Б, АМг6 Отожженные АМг6БМ, АМг6М Отожженные От 0,5 до 0,6 Св. 0,6 » 10,5 305 (31,0) 315 (32,0) 145(15,0) 155(16,0) 15,0 15,0
Без термической обработки АМг6Б, АМг6 Без термической обработки От 5,0 до 10,5 315 (32,0) l55(16,0) 15,0
АМг6У Отожженные АМг6УМ Отожженные От 2,0 до 5,5 275 (28,0) 130(13,0) 15,0
АВ Отожженные АВМ Отожженные От 0,5 до 5,0 Св. 5,0 » 10,5 Не более 145 (15,0.) Не более 145 (15,0) 20,0 15,0
Закаленные и естественно состаренные АВТ Закаленные и естественно состаренные От 0,5 до 0,6 Св. 0,6 » 3,0 » 3,0 » 5,0 » 5,0 » 10,5 195 (20,0) 195 (20,0) 195 (20,0) 175 (18,0) 18.0 20,0 18,0 16,0
Закаленные и искусственно состаренные АВТ1 Закаленные и искусственно состаренные От 0,5 до 5,0 Св. 5,0 » 10,5 295 (30,0) 295 (30,0) 10,0 8,0
Без термической обработки АВ Закаленные и естественно состаренные От 5,0 до 10,5 175 (18.0) 14,0
Закаленные и искусственно состаренные От 5,0 до 10,5 295 (30,0) 7.0
Д1А Отожженные Д1АМ Отожженные От 10,5 до 1,9
Св. 1,9 » 10,5
145—225 (15,0— 23,0) 145—235 (15,0-24,0) 12,0 12,0
Закаленные и естественно состаренные Д1АТ Закаленные и естественно состаренные От 0.5 до 1,9
Св. l,9 » 10,5
365 (37,0) 375 (38,0) 185(19,0) 195(20,0) 15,0 15,0
Д1А Без термической обработки Отожженные Д1А Закаленные и естественно состаренные От 5,0 до 10,5 355 (36,0) 185(19,0) 12,0
Д16Б, Д16 Д16БМ, Д16М Отожженные От 5,0 до 10,5 145—235 (16,0—24,0.) 10,0.
Закаленные и естественно состаренные Д16БТ, Д16Т Закаленные' и естественно состаренные От 0,5 до 1,5 Св. 1,5 » 6,0 » . 6.01 » LO',5 440 (45,0) 440 (45,0) 440 (45,0) 290(29,5) 290 (29,5) 290(29.5) 13,0 11.0 10,0
Нагартованные после закалки и естественного старения Д16БТН, Д16ТН Нагартованные после закалки и естественного старения От 1,5 до 3.0
Св. 3,0 » 7,5
475 (48,5) 475 (48,5) 360 (36,5) 360 (36.5) 10,0 8,0
Д16А Отожженные Д16АМ Отожженные От 0,5 до 1,9
Св. 1.9 » 10,5
145 - 225 (15,0-23.0) 145—235 (15,0—24,0) 10,0 10,0
Закаленные и естественно состаренные Д16АТ Закаленные и естественно состаренные От 01,5 до 1,9
Св. 1,9 » 6,0 » 6,0 » 10,5
405 (41,5) 425 (43,5) 425 (43,5) 270(27,5) 275(28,0) 275(28,0) 13,0 11,0 10,0
Без термической обработки Д16А Закаленные и естественно состаренные От 5,0 до 10,5 415 (42,0) 255(26,0) 10,0
Д16А Нагартованные после закалки и естественного старения Д16АТН Нагартованные после закалки и естественного старения От 1,5 до ,1,9 425 (43,5) 335(34,0) 10,0
Св. 1,9 » 7,5 455 (46,5) 345(35,0) 8,0
Д16У Отожженные Д16УМ Отожженные От 10,5 до 1,9 130—225 (13,0—23,0) 10,0
Св 1,9 » 4,0 130—236 (13,0—24,0) 10,0
Закаленные и естественно состаренные Д16УТ Закаленные и естественно состаренные От 10,5 до 1,9 365 (37,!&) 230(23,5) 13,0
Св. 1,9 » 4,0 406 (41,5) 270(27,5) 13.0
В95А Отожженные В95АМ Отожженные От 0,5 до 10,5.
245 (25,0)
Не более 10,0
Закаленные и искусственно состаренные В95АТ1 Закаленные и искусственно состаренные От 0,5 до 1,9 480 (49,0) 400(41,0) 7,0
Св. 1.9 » 6,0 490 (50,0) 410(42,0) 7)0
» 6,0 » 10,5 490 (50,0) 410(42,0) 6,0
Без термической обработки В95А Закаленные и искусственно состаренные От 5,0 до 10,5 490 (50,0) 410(42,0) 6,0
В95—2А В95—2Б, В95—1А, В95—1, АКМБ, АКМА, АКМ Отожженные В95-21АМ, В95—2БМ, В95-1АМ, АКМБМ, АКМАМ, АКММ Отоженные От 1,0 до 10,5 Не 'более 245 (25,0) - 10,0
В95—2А. В95—2Б, В95—1А, В95—1, АКМБ, АКМА, АКМ Нагартованные АКМАН Нагартованные От 0,8 до 4,0 Не испытываются
Закаленные и естественно состаренные В95—2АТ, В95—1АТ, АКМАТ Закаленные и естественно состаренные От 1,0 до 10,5 315 (32,0) 10,0
Без термической обработки В95-2А Без термической обработки От 5,0 до.10,5 315 (32,0) 10,0
В95—1А, В95--1, АКМА Не испытываются
1915 Отожженные 1915М Отожженные От 1JU до 4,5 Не более 245 (25,0-) 110
Закаленные и естественно состаренные 1915T Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 суток От 1,0 до 105 315 (32,0) 195(20,0) 10,0
1915 Закаленные и естественно состаренные 1915Т Закаленные и естественно состаренные в течение 2—4 суток От 1,0 до 10,5 275 (28,10) 165(17,0) 10
Без термической обработки 1915 Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 суток От 5,0 до 10,5 315 (32,0.) 195(20,0) 10
Без термической обработки 1915 Закаленные и естественно со старенные в течение 2—4 суток От 5,0 до 10,5 265 (27,0) 165(17,0.) 10
ВД1А. ВД1Б. ВД1 Отожженные ВД1 А.М, ВД1М, ВД1БМ Отожженные От 0,8 до 10,5 Не более 245 (25,0) 10.0
Закаленные и естественно состаренные ВД1АТ, ВД1T, ВД1БТ Закаленные и естественно состаренные От 0,8 до 10,5 335 (34,0) 12,0
ВД1А ВД1Б, ВД1 Нагартоданные ВД1Н, ВД1АН, ВД1БН Нагартованные От 0,8 до 4,0 Не испытываются
Без термической обработки ВД1, ВД1А, ВД1Б Без термической обработки От 5,0 до 10,5 335 (34,0) , — 12,0

Примечания:

1. По требованию потребителя отожженные листы из алюминия изготовляются с временным сопротивлением не более 110 МПа (1,1 кгс/мм 2).

2. Листы из сплава марки АМц толщиной от 1,0 до 4,0 мм в полунагартованном состоянии по требованию потребителя изготовляют с временным сопротивлением от 147 МПа (15,0 кгс/мм 2) до 196 МПа (20,0 кгс/мм 2).


Таблица 8

Марка сплава Состояние испытываемых образцов Толщина листа, мм Механические свойства при растяжении
Временное сопротивление s в МПа (кгс/мм 2) Предел текучести s 0,2 МПа (кгс/мм 2) Относительное удлинение при 1=11,3 v F d %

не менее

Д1А Закаленные и естественно состаренные От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 » 10,5 355 (36,0) 355 (36,0) 185(19,0) 195(20,0) 15,0 15,0
Д16Б Закаленные и естественно состаренные От 0,5 до 1,5 Св. 1,5 » 6,0 » 6,0 » 10,5 425(43,5) 425(43,5) 425(43,5) 275 (28,0) 275 (28,0) 275 (28,0) 13,0 11,0 10.0
Д16А 3акаленные и естественно состаренные От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 » 10,5 390(40,0) 410(42,0) 255 (26,0) 265 (27,0) 15,0 12,0
Д16У Закаленные и естественно состаренные От 0,5 до 1,9 Св. 1,9 » 4,0 350 (35,5) 390 (40,0) 220 (22,5) 255(26,0) 13,0 13,0
В95А Закаленные и искусственно состаренные От 0,5 до 1,0 Св. 1,0 » 6,0 » 6,0 » 10,5 470 (48,0) 480 (49,0) 480 (49,0) 390 (40,0) 400 (41,0) 400 (41,0) 7,0 7,0 6,0
АВ Закаленные и естественно состаренные От 0,5 до 0,6 Св. 0,6 » 3,0 » 3,0 » 5,0 » 5,0 » 10,5 175 (18,0) 175 (18,0) 175 (18,0) 155 (16,0) 18,0 20,0 18,0 16,0
Закаленные и искусственно состаренные От 0,5 до 5,0 Св. 5,0 » 10,5 275 (28,0) 275 (28,0) 10,0 8,0

3.8. На лицевой стороне листов высокой отделки поверхности не допускаются: пятна и полосы от пригоревшей смазки, отпечатки от валков в виде светлых и темных полос и надрывы.

Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более Ra= 1,25 мкм по ГОСТ 2789—73.

3.8.1. На лицевой стороне листов высокой отделки допускаются:

а) металлические мелкие закаты общей площадью не более 20 мм 2 на 1 м 2 поверхности листов шириной до 1200 мм включительно и не более 50 мм 2 на 1 м 2 поверхности листов шириной свыше 1200 мм;

б) гнезда от выкрашивания закатов;

в) пузыри общей площадью не более 20мм 2 на 1 м 2 поверхно­сти листа с размерами каждого пузыря не более 5 мм 2;

г) единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,02 мм на листах шириной до 1200 мм и не более 0,05 мм на листах шириной свыше 1200 мм. В одной группе не более пяти царапин, которые укладываются в квадрате 200Х200 мм;

д) насечка, имеющая длину отдельного штриха не более 4 мм;

е) отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей;

ж) единичные изломы от изгибов отожженных листов тол­щиной 0,5—0,8 мм, шириной 1000мм и более при длине более 4000 мм и шириной 1500 мм и более при длине 4000 мм;

з) легкая потертость общей площадью не более 1 % поверхно­сти листа;

и) отпечатки от валков в виде отдельных «языков» (заалюминивание) длиной не более 50 мм и шириной не более 5 мм, общей площадью не более 1 % поверхности листа;

к) цвета побежалости.

3.8.2. Поверхность, противоположная лицевой стороне листов высокой отделки, должна соответствовать требованиям к лицевой стороне листов повышенной отделки.

3.9. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов повышенной отделки во всех состояниях, кроме отожженных и полунагартованных, не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки.

Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более Ra=2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.

3.9.1. На лицевой стороне листов повышенной отделки допускаются:

а) металлические мелкие закаты общей площадью не более 50 мм 2 на 1м 2 поверхности листа для алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, за исключением алюминиевых сплавов марокАМгЗ, АМг5, АМгб, где закаты допускаются общей площадью не более 80 мм 2 на 1 м 2 поверхности листа;

б) гнезда от выкрашивания закатов;

в) пузыри общей площадью не более 40 мм 2 на 1 м 2 поверхнос­ти листа с размером каждого пузыря не более 10 мм 2;

г) подпланшетные пузыри, диффузионные пятна и обнаженные от плакировки участки без т.рещин на листах- с технологической плакировкой;

д) единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более 0,05мм. В одной групе не более 8 царапин, которые укладываются в квадрате 200х200 мм;

е) насечка и заалюминивание в виде штрихов, имеющих длину не более 5 мм;

ж) отпечатки в виде мелких вмятин и выпуклостей;

з) единичные изломы от изгибов у отожженных и закаленных листов толщиной 0,5—0,8 мм, шириной 1000 мм и более при длине более 4000 мм и шириной 1500мм и более при длине до 4000мм;

и) поперечная волнистость глубиной до 0,2 мм, получающаяся от вибрации на листах нагартованных и на листах из сплавов марок АМг5 и АМгб, изготовляемых без плакировки;

к) легкая потертость общей площадью не более 2 % поверхнос­ти листа;

л) отпечатки от валков в виде отдельных «языков» (заалюми­нивание) длиной не более 50 мм, шириной не более 5мм, общей площадью не более 3% поверхности листа;

м) световые следы коробления листов от закалки (жеванность), не ощутимые рукой у закаленных листов толщиной 0,5—0,8 мм;

н) цвета побежалости;

о) отпечатки от валков «елочка» на листах из алюминия и алюминиевого сплава марки АМц общей площадью не более 5% поверхности листа;

п) отпечатки от валков в виде светлых и темных полос (без надрывов), идущие вдоль прокатки;

р) пятна и полосы от эмульсии общей площадью не более 3% поверхности листа;

с) поперечная полосчатость у закаленных листов, получающаяся при закалке листов в печи с циркуляцией воздуха, и слабо выраженные разводы.

3.9.2. Поверхность, противоположная лицевой стороне листов повышенной отделки, должна соответствовать требованиям пункта 3.9.1, при этом допускаются:

металлические мелкие закаты общей площадью не более 100 мм 2 на 1 м 2 поверхности листа;

единичные и групповые мелкие царапины глубиной не более OJ05 мм (без ограничения групп);

легкая потертость общей площадью не более 5% поверхности листа;

пятна и полосы от эмульсии общей площадью не более 5% поверхности листа.

3.10. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов обычной отделки во всех состояниях материала, кроме отожженных и полунагартованных, не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки.

Параметр шероховатости поверхности листа должен быть не более Ra= 2,5 мкм по ГОСТ 2789—73.

3.10.1. На лицевой и противоположной лицевой стороне листов обычной отделки поверхности допускаются: закаты, гнезда от выкрашивания закатов, пузыри, единичные и групповые царапины, мелкая насечка и заалюминивание и другие дефекты, обус­ловленные способом производства, общей площадью не более 5% поверхности листа.

3.11. Глубина залегания всех перечисленных в пп. 3.8.1; 3.9.1;

3.10.1 допустимых дефектов не должна превышать половину предельных отклонений на толщину листа и не нарушать плакирующий слой на листах с утолщенной и нормальной плакировкой.

3.11.1. На листах из алюминия и алюминиевых сплавов марок АМц, АМцС, Д1, Д16, В95, 1915, АВ, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб высокой и повышенной отделки поверхности допускаемые дефекты, перечисленные в пп. 3.8.1 и 3.9.1, не должны выводить лист за предельные отклонения по толщине листов.

3.12. На листах высокой и повышенной отделки поверхности допускаются отдельные зачищенные участки общей площадью не более 0,5% поверхности листа, а на листах обычной отделки 1% поверхности листа, зачищенные шлифовальной шкуркой на бумажной основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 6456—82 или шлифовальной шкуркой на тканевой основе зернистостью не крупнее 6 по ГОСТ 5009.—82 на глубину не более половины толщины плакирующего слоя, а для неплакированных листов на глубину не более половины предельного отклонения на толщину листа.

3.13. Листы без термической обработки изготовляют по качеству поверхности повышенной отделки и обычной отделки поверхности.

3.14. Допускается устанавливать эталоны качества поверхности листов, согласованные между изготовителем и потребителем.

3.15. Отклонение от плоскостности листов из алюминиевых сплавов марок АВ, Д1, В95, Д16, 1915, В95—1, В95—2, АКМ, ВД1, изготовляемых в отожженном, закаленном и состаренном состояниях, должно соответствовать требованиям, указанным в табл. 9.

Таблица 9

Толщина листа Ширина листа длина листа Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более
по всей поверхности листа (включая длинные cтоpоны) по коротким сторонам (включая длинные стороны до 300 мм от углов листа)
От 0,5 до 1,5 До 1200 Св. 1200 до 1600 До 7200 14 16 20 20
Св. 1,5 до 4,0 До 1300 Св. 1200 до 1600 До 7200 18 18 30 30
Св. 4,0 до 10,5 До 1200 Св. 1200 до 1600 До 7200 20 22 40 40
От 0,8 до 2,0 Св. 1600 до 2000 До 4000 Св. 4000 до 7200 20 23 40 45
Св. 2,0 до 10,5 Св. 1600 до 2000 До 4000 Св. 4000 до 7200 24 25 50 50

3.15.1. Отклонение от плоскостности листов из алюминия всех марок и алюминиевых сплавов в полунагартованном и нагартованном состояниях, а также листов в отожженном состоянии из' алюминия всех марок и алюминиевых сплавов (кроме перечисленных в п. 3.15) должно соответствовать требованиям табл. 10.

Таблица 10

Толщина листа Ширина листа Длина листа Отклонения oт плоскост­ности при свободной укладке листа (каждой сторон и) на плоскость плиты, не более
по всей повepxнoсти листа (включая длинные стороны) по коротким сторонам (включая длинные сто­роны до 300 мм от углов листа)
От 0,3 до 3,0 Св. 3,0 » 6,0 » 6,0 » 10,5 До 1000 До 2000 14 18 23 14 18 23
От 0,5 до 1,0 Св. 1000 до 1200 » 1200 » 1600 До 4000 15 16 20 25
до 1200 Св. 1200 до 1600 Св. 4000 до 7000 20 35 25 45
Св. 1,0 » 1,5 От 1000 до 1200 Св. 1200 » 16000 До 4000 20 25 25 30
До .1200 Св. 1200 до 1600 Св. 4000 до 7000 25 30 30 45
Св. 1,5 » 3,0 От 1000 до 1200 Св. 1200 » 1600 До 4000 25 25 30 35
До 12010 Св. 120Ю1 до 1600 Св. 4000 до 7QOO 25 25 30 40
Св 3,0 », 4,0 От 1000 до 1200 Св. 1200 » 1600 До 4000 25 25 40 40
До 1200 Св. 1200 до 1600 Св. 4000 до 7000 25 30 40 45
Св. 4,0 » 6,0 От 1000 до 1200 Св. 1200 » 1600 До 4000 25 80 40 40
До 1200 Св. 1200 до 16000 Св. 4000 до 7000 25 30 40 45
Св. 6,0 » 10,5 От 1000 до 1200 Св. 1200 » 1600 До 4000 25 30 40 45
До 1200 Св. 1200 до 1600 Св. 4000 до 7000 25 30 40 45
От 0,8 до 10,5 Св. .1600 до 2000 До 4000 35 50
Св. 4000 до 7000 50 55

3.15.2. Отклонение от плоскостности листов из алюминия и алюминиевых сплавов в отожженном состоянии толщиной свыше 4,0 мм, изготовляемых способом горячей прокатки, а также без термической обработки, должно соответствовать указанному в табл. 11.

Таблица11

Толщина листа Ширина листа Длина листа Отклонение от плоскостности при свободной укладке листа (каждой стороной) на плоскость плиты, не более
по всей поверхности листа, включая длинные стороны по коротким сторонам, включая длинные стороны до 300 мм от углов листа
От 5,0 до 10,5 До 1200 До 7000 25 45
Св. 1200 до 1600 30 45
Св. 1600 до 2000 40 55

Примечание . Отклонение от плоскостности листов из алюминиевых сплавов марок АМгЗ, АМг5, АМгб, АМгбБ, поставляемых без термической обработки, должно удовлетворять следующим требованиям: отклонение от плоскостности при свободной укладке листа каждой стороной на плоскость плиты может быть на 20 мм больше норм, указанных в табл. 11,.

3.16. Микроструктура листов, прошедших закалку, не должна иметь пережога.




Rambler's Top100

концепция, разработка и сопровождение сайта
«Компания Vencedor»




 
Сертификат дистрибьютора ООО "Русал"
Сертификат дистрибьютора ОАО "Каменск-Уральский Металлургический Завод"