Компания ПромАлюминий
О компании
Новости
Ассортимент
Склад
Производители металлопроката
Производители алюминиевого металлопроката
Производители медного металлопроката
Услуги
Контакты
Карта сайта


   

Подписка на рассылку:

новогодняя упаковка

Новости

:: 16.07.08 ::
День Металлурга!


:: 08.03.08 ::
Женский праздник!


:: 23.02.08 ::
С днем защитника Отечества!


:: 31.12.07 ::
С новым годом!


:: 16.07.07 ::
День Металлурга!


:: 26.05.07 ::
Суперакция! Подробности внутри.


:: 09.05.07 ::
Коллектив «ПромАлюминий» поздравляет всех c Днем Победы!


:: 21.02.07 ::
Коллектив «ПромАлюминий» поздравляет всех женщин c 8 МАРТА!


:: 21.02.07 ::
Резка прутков и плит до нужного Вам размера


:: 17.02.07 ::
Коллектив «ПромАлюминий» сердечно поздравляет Вас c ДНЕМ ЗАЩИТНИКА ОТЕЧЕСТВА


:: 25.01.07 ::
Мы открыли новый склад в г. Люберцы


:: 20.12.06 ::
Итоги уходящего года


:: 14.07.06 ::
17 июля – День Металлурга.


:: 12.07.05 ::
Приветствуем Вас на обновленном сайте компании "ПромАлюминий"!



Компания "ПромАлюминий" - Склад

Выписка из ГОСТ 17232-99

ПЛИТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И
АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

3. Классификация

3.1 Плиты подразделяют:

по способу изготовления:

- неплакированные — без дополнительного обозначения;

- плакированные:

1) с технологической плакировкой — Б,

2) с нормальной плакировкой — А;

по точности изготовления по толщине:

- нормальной точности — без дополнительного обозначения;

- повышенной точности — П.

4. Технические требования

4.1 Плиты изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из алюминия марок: А7, Аб, А5, АО с химическим составом по ГОСТ 11069; АДОО, АДО, АД, АД1 с химическим составом по ГОСТ 4784; из алюминиевых сплавов марок: АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5, АМгб, 1915, АВ, Д1, Д16, В95, АК4-1 с химическим составом по ГОСТ 4784; Д19, Д20, ВАД1 по норматив­ным документам.

4.2 Основные параметры и размеры

4.2.1 Плиты в зависимости от марки сплава и плакировки изготовляют следующих размеров, указанных в таблице 1.


Таблица1— Размеры плит из алюминия и алюминиевых сплавов
В миллиметрах

Марка алюминия или алюминиевого сплава и плакировка Толщина плит Ширина плит Длина плит
А7, Аб, А5, АО, АДО, АДОО, АД1, АД, АМц, АМцС, АМг2,АВ От 11 до 30 1200, 1500, 1800, 2000 От 3000 до 8000
Св. 30 до 60 1200,1500 От 3000 до 8000
1800, 2000 От 3000 до 6000
Св. 60 до 200 1200, 1500, 1800, 2000 Не нормируют
Д1,Д1Б,Д1б,Д16Б,Д16А, Д19, Д19Б, Д19А, Д20, Д20Б, ВАД1 Б От 11 до 60 1200, 1500, 1800, 2000 От 3000 до 8000
Св. 60 до 200 1200, 1500, 1800, 2000 Не нормируют
АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б От 11 до 60 1200, 1500, 1800, 2000 От 3000 до 8000
Св. 60 до 200 1200, 1500, 1800, 2000 Не нормируют
1915 От 11 до 20 1200, 1500, 2000 От 3000 до 7000
В95Б, В95А От 11 до 60 1200, 1500 От 2000 до 6000
АК4-1, АК4-1Б От 12 до 40 1200, 1500, 1800, 2000 От 2000 до 8000
Св. 40 до 80 Не нормируют

4.2.2 Толщина и ширина плит, а также предельные отклонения по толщине в зависимости от толщины и ширины плит, должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 2.

Таблица 2— Предельные отклонения по толщине плит
В миллиметрах

Толщина
плиты
Предельное отклонение по толщине при ширине
1200 1500 1800, 2000
нормальной
точности
повышенной
точности
нормальной
точности
повышенной
точности
нормальной
точности
повышенной
точности
11
12
±0,5 ±0,5 ±0,75 ±0,б ±1,0 ±0,75
13
14
15
16
17
18
19
20
±0,5 ±0,5 ±0,75 ±0,7 ±1,0 ±0,85
22
25
28
30
±0,75 ±0,7 ±1,0 ±0,8 ±1,25 ±0,9
32
35
38
40
45
±1.0 ±0,8 ±1,25 ±0,9 ±1,5 ±1,1
50
55
60
65
±1,5 ±1.2 ±1,75 ±1,3 ±2,0 ±1,5
70
75
80
±2,0 ±1,5 ±2,5 ±1,6 ±3,0 ±1,8
85
90
100
120
140
160
180
200
±3,0 ±2,5 ±3,5 ±2,5 ±4,0 ±2,0

4.2.3 Предельное отклонение по ширине плит должно быть не более плюс 100 мм.

4.2.4 Плиты толщиной до 60 мм изготовляют мерной длины или кратной ей в пределах длин, установленных в таблице 1, с интервалами 500 мм и с обрезкой концов.

Предельные отклонения по длине обрезанных плит в зависимости от толщины должны быть:

- плюс 30 мм — для плит толщиной от 11 до 35 мм;

- плюс 50 мм — для плит толщиной свыше 35 до 60 мм.

4.2.5 Плиты толщиной более 60 мм изготовляют прокаткой из целого слитка без разрезки на мерные длины и без обрезки концов. Длина плит не нормируется.

4.2.6 Неплоскостность в зависимости от ширины плит должна соответствовать указанной в таблице 3.


ТаблицаЗ— Неплоскостность плит в зависимости от ширины
В миллиметрах

Толщина плиты Неплоскостность на 1 м длины в зависимости от ширины
1200 1500 1800, 2000
От 11 до 20 включ.

Св. 20 » 80 »

» 80 » 200 »
4

3,5

3,5
6

5

4
8

6

5

4.2.7 Теоретическая масса плиты вычислена при плотности 2,85 г/см 3, что соответствует плотности алюминиевого сплава марки В95 и приведена в приложении А.

Для вычисления теоретической массы плит из алюминия и алюминиевых сплавов других марок следует пользоваться переводными коэффициентами, указанными в приложении Б.

4.2.8 Марку алюминия или алюминиевого сплава, плакировку, размеры плит и точность изготовления плит потребитель указывает в заказе. При отсутствии требований в заказе точность изготовления определяет изготовитель.

 

Примеры условных обозначений:

Плита из алюминиевого сплава марки Д1б с нормальной плакировкой, толщиной 20 мм, шириной 1200 мм, длиной 3000 мм, нормальной точности изготовления по толщине:

Плита Д16.А 20 х 1200 х 3000 ГОСТ 17232-99 То же, повышенной точности изготовления по толщине:

Плита Д16.А. 20П х 1200 х 3000 ГОСТ 17232-99

 

4.3 Характеристики

4.3.1 Базовое исполнение

4.3.1.1 Плиты изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, указанных в 4.1, нормальной точности изготовления, без плакировки, с технологической или нормальной плакировкой.

Толщина, ширина и длина плит, а также предельные отклонения по ним должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и в 4.2.3 — 4.2.5.

4.3.1.2 Плиты изготовляют без термообработки.

4.3.1.3 Для плакировки плит, в зависимости от марки плакируемого сплава, применяют алюминиевые сплавы, химический состав которых приведен в таблице 4.

Таблица 4— Химический состав плакирующего сплава

Марка плакируемого сплава Марка плакирующего сплава Массовая доля элементов, %
Крем­ний Железо Медь Марга­нец Магний Цинк Титан Прочие Алю­ми­ний
Каждый Сумма
АМг6,
Д1,
Д1б,
Д19,
Д20,
ВАД1,
АК4-1
АД1пл 0,30 0,30 0,02 0,025 0,05 0,1 0,15 0,02 Не
менее 99,30
В95 АЦпл 0,3 0,3 0,025 0,9-1,3 0,15 0,05 0,1 Осталь­ное
П р и м е ч а н и я 1. Допускается содержание меди в сплаве АД1пл устанавливать 0,05 %. 2. Массовая доля элементов — максимальная, если не указаны пределы.

4.3.1.4 Толщина плакирующего слоя на каждой стороне плиты от номинальной толщины должна составлять:

- не более 1,5 % для технологической плакировки;

- 2—4 % для нормальной плакировки.

4.3.1.5 Механические свойства образцов, вырезанных из плит, должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 5.


Таблица 5— Механические свойства плит при растяжении

Марка алюминия и алюминиевого сплава Состояние испытываемых образцов Направление вырезки образцов Толщина плит, мм Механические свойства при растяжении
Временное сопротивление s в МПа (кгс/мм 2) Предел текучести s 0,2МПа (кгс/мм 2) Относительное удлинение d, %, не менее
А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АДОО, АД Без

термической обработки
Поперек направления прокатки От 11 до 25 включ. Св. 25 » 80 » 78(8)

64 (6,5)
18,0

15,0
АМц, АМцС От 11 до 25 включ. Св. 25 » 80 » 120 (12) 110(11) 15,0

12,0
АМг2 От 11 до 25 включ. Св. 25 » 80 » 175 (18) 155(16) 7,0

6,0
АМгЗ От 11 до 25 включ. Св. 25 » 80 » 185 (19) 165 (17) 69(7) 59(6) 12,0

11,0
АМг5 От 11 до 25 включ. Св. 25 » 80 » 265 (27)

255 (26)
120 (12) 110(11) 13,0

12,0
АМгб, АМгбБ От 11 до 25 включ. Св. 25 » 50 » » 25 » 80 » 305 (31)

295 (30)

275 (28)
145 (15)

135 (14)

130 (13)
11,0

6,0

4,0
1915 Закаленные и естественно состаренные в течение 30 сут От 11 до 20 включ. 315 (32) 195 (20) 10,0
Закаленные и естественно состаренные в течение 4 сут От 11 до 20 включ. 275 (28) 165 (17) 10,0
АВ Закаленные и естественно состаренные От 11 до 25 включ. Св. 25 » 40 »

» 40 » 80 »
175 (18)

165 (17)

165 (17)
14,0

12,0

10,0
Закаленные и искусственно состаренные От 11 до 25 включ. Св. 25 » 40 »

» 40 » 80 »
295 (30)

285 (29)

275 (28)
7.0

6,0

6,0
Д1,Д1Б Закаленные и естественно состаренные От 11 до 25 включ. Св. 25 » 40 »

» 40 » 70 »

» 70 » 80 »
370 (38)

365 (37)

345( 35)

 315 (32)
215 (22)

215 (22)

195 (20)

195 (20)
11,0

8,0

6,0

5,0
Перпендикулярно к плоскости плиты От 40 до 80 включ. 295 (30)   4,0
Д16,

Д16А,

Д16Б
Закаленные и естественно состаренные Поперек направления прокатки От 11 до 25 включ. Св. 25 » 40 »

» 40 » 70 »

» 70 » 80 »
420 (43)

390 (40)

370 (38)

345 (35)
275 (28)

255 (26)

245 (25)

245 (25)
7,0

5,0

4,0

3,0
Перпендикулярно к плоскости плиты От 40 до 80 включ. 345 (35)   3,0
В95А,

В95Б
Закаленные и искусственно состаренные Поперек направления прокатки От 11 до 25 включ. Св. 25 » 40 »

» 40 » 50 »
490 (50)

490 (50)

470 (48)
410 (42)

410 (42)

390 (40)
4,0

3,0

2,0
Перпендикулярно к плоскости плиты От 40 до 50 включ. 390 (40)   2.0
Д19,

Д19А,

Д19Б
Закаленные и естественно состаренные Поперек направления прокатки От 11 до 25 включ. Св. 25 » 40 »

» 40 » 70 »

» 70 » 80 »
420 (43)

390 (40)

370 (38)

345 (35)
275 (28)

255 (26)

245 (25)

245 (25)
7,0

5,0

4,0

3,0
Перпендикулярно к плоскости плиты От 40 до 80 включ. 345 (35)   3,0
Д20,

Д20Б
Закаленные Поперек направления прокатки От 11 до 80 включ. 275 (28) 12,0
Закаленные и искусственно состаренные От 11 до 80 включ. 370 (38) 275 (28) 8,0
ВА

Д1Б
Закаленные и естественно состаренные От 11 до 25 включ. Св. 25 » 40 »

» 40 » 70 »

» 70» 80 »
410 (42)

380 (39)

365 (37)

335 (34)
265 (27)

245 (25)

235 (24)

235 (24)
7,0

5,0

4,0

3,0
АК4-1, АК4-1Б Закаленные и искусственно состаренные От 11 до 25 включ. Св. 25 » 80 » 390 (40)

385 (39,5)
325 (33)

295 (30)
6,0

6,0
Перпендикулярно к плоскости плиты Св. 40 до 80 включ. 370 (38)   4,0
Примечания

1 Механические свойства плит толщиной свыше 80 мм не нормируют.

2 Для сплавов 1915, АВ, Д20 состояние испытываемых образцов оговаривается при заказе, при отсутствии — устанавливает изготовитель.

4.3.1.6 Плиты изготовляют без обрезки боковых кромок. На кромках и на концах, выходящих за номинальные размеры плит, допускаются вмятины, забоины, трещины и другие дефекты, обусловленные способом производства.

4.3.1.7 На плитах с обрезанными концами не должно быть расслоений.

4.3.1.8 Поверхность плит должна быть без трещин, расслоений, пятен коррозионного происхождения, диффузионных пятен (на плитах с нормальной плакировкой), шлаковых включений и обнаженных от плакировки участков (на плитах с нормальной плакировкой). 4.3.1.9 На поверхности плит допускаются:

- металлические закаты, забоины, царапины и отпечатки в виде вмятин и выпуклостей, если глубина их залегания не выводит плиту за предельные отклонения по толщине;

- подпланшетные пузыри и обнаженные от плакировки участки на плитах с технологической плакировкой.

Допускается зачистка дефектов поверхности в пределах минусовых отклонений по толщине.

4.3.2 Исполнение по требованию потребителя

4.3.2.1 Плиты изготовляют из алюминия и алюминиевых сплавов всех марок, указанных в 4.1, повышенной точности изготовления по толщине, без плакировки, с технологической или нормальной плакировкой.

Размеры плит и предельные отклонения по ним должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1, 2 и в 4.2.3 — 4.2.5.

4.3.3 Исполнение по согласованию изготовителя с потребителем

4.3.3.1 Плиты изготовляют с промежуточными размерами по толщине, ширине и длине с предельными отклонениями как для ближайшего меньшего размера, приведенными в таблицах 1, 2 и в 4.2.3 - 4.2.5.

4.3.3.2 Допускается изготовление плит с размерами, не указанными в таблице 1.

4.3.3.3 Плиты изготовляют специальной точности по толщине с предельными отклонениями, приведенными в таблице 2.

4.3.3.4 Допускается требования к качеству поверхности устанавливать по согласованным эталонам.

5. Маркировка

5.1 На каждой плите, на одном из углов, на расстоянии не более 25 мм от кромки по ширине плиты должна быть выбита металлическим клеймом маркировка с указанием марки алюминия или алюминиевого сплава, плакировки, толщины плиты, номера партии и клейма технического контроля предприятия-изготовителя.

5.2 Транспортная маркировка грузовых мест — по ГОСТ 14192.

5.3 Допускается проводить маркировку плит в соответствии с требованиями заказчика, огово­ренными в технических условиях, договоре или контракте.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1.

Теоретическая масса плит нормальной и повышенной точности изготовления

Таблица 1 Приложения.

Толщина плиты, мм Теоретическая масса 1 м плиты, кг, при ширине плиты, мм
1200 1500 1800 2000
11 39,188 49,593 57,998 64,268
12 42,750 53,010 63,270 70,110
13 46,313 57,428 68,543 75,953
14 49,875 61,845 73,815 81,795
15 53,438 66,263 79,088 87,638
16 57,000 70,680 84,360 93,480
17 60,563 76,098 89,633 99,323
18 64,125 79,515 94,905 105,165
19 67,688 83,933 100,178 111,008
20 71,250 88,350 105,450 116,850
22 78,375 97,185 115,450 128,535
25 89,063 110,438 131,813 146,063
28 99,750 123,690 147,630 163,590
30 106,875 132,525 158,175 175,275
32 114,000 141,360 168,720 186,960
35 124,688 154,470 184,538 204,488
38 135,375 167,865 200,355 222,015
40 142,500 176,700 210,900 233,700
45 160,313 198,788 237,263 262,913
50 178,125 220.875 263,625 292,125
55 195,938 242,963 289,988 321,338
60 213,750 265,050 316,350 350,550
65 231,563 287,138 342,713 379,763
70 249,375 309,225 369,075 408,975
75 267,188 331,313 395,438 438,188
80 285,000 353,400 421,800 467,400
85 302,813 375,488 448,163 496,613
90 320,625 397,575 474,525 525,825
100 356,250 441,750 527,250 584,250
120 427,500 530,100 632,700 701,100
140 498,750 618,450 738,150 817,950
160 570,000 706,800 843,600 934,800
180 641,250 795,150 949,050 1051,650
200 712,500 883,500 1054,500 1168,500

ПРИЛОЖЕНИЕ 2.

Переводные коэффициенты для вычисления теоретической массы плит из алюминия и алюминиевых сплавов

Марка Переводной коэффициент Марка Переводной коэффициент
Алюминий всех марок 0,950    
Алюминиевые сплавы:   Алюминиевые сплавы:  
АМц 0,958 АВ 0,947
АМцС 0,958 1915 0,972
АК4-1 0,982 Д1 0,982
АМг2 0,940 Д16 0,976
АМгЗ 0,937 Д19 0,968
АМг5 0,930 Д20 0,996
АМгб 0,926 ВАД-1 0,968



Rambler's Top100

концепция, разработка и сопровождение сайта
«Компания Vencedor»




 
Сертификат дистрибьютора ООО "Русал"
Сертификат дистрибьютора ОАО "Каменск-Уральский Металлургический Завод"